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何飞

时间:2016-09-15 浏览量:


何飞                                                      

博士,副教授,硕士生导师

办公地点:冶金楼南214

办公电话:18255565957

电子邮件:

本科生课程:《传输过程的基本原理》、《科技文献检索与查新》等

研究生课程:《冶金数值仿真实验》

科研方向:

1冶金数学模型与计算机控制

2)炼钢/精炼/连铸新工艺和新技术

3)动量、热量和质量传输在冶金过程中的应用

4)神经网络、案例推理等数据挖掘方法在冶金过程中的应用

简历:

何飞,男,198612月生,党员,工学博士,副教授,硕士生导师2008年于安徽工业大学获得冶金工程学士学位,2014年于北京科技大学获得冶金工程博士学位。主持国家自然科学基金项目1项和企业科研项目2项,参与国家自然科学基金3项、安徽省科技攻关项目1项、企业科研项目多项。在国内外学术期刊发表学术论文30余篇,其中sci/ei收录13篇,获国家发明专利10项(已转化1项),并担任journalof process controlironmaking & steelmakingsteelresearch international等多个期刊审稿人2017年获得英国materials& minerals & mining学会(iom3)的“adriannormanton award”奖(国内首次)。

代表性论文:

[1]     hefei,wang haijun, zhu zhenghai. numerical investigation of effect of casting speedon flow characteristics of molten steel in multistrand tundish[j]. isijinternational, 2019, 59(7): 1250-1258. (sci刊源,if1.427)

[2]     hefei,zhou li. formation mechanism and influence factors of the sticker between solidifiedshell and mold in continuous casting of steel[j]. high temperature materialsand processes. 2019, 38: 192-198. (sci刊源,if0.427)

[3]     hefei,zhang lingying. prediction model of end-point phosphorus content in bofsteelmaking process based on pca and bp neural network[j]. journal of processcontrol, 2018, 66:51-58. (sci刊源,if3.316)

[4]     hefei,shi jiashun, zhou li, et al. monte carlo calculation of view factors betweensome complex surfaces: rectangular plane and parallel cylinder, rectangularplane and torus, especially cold-rolled strip and w-shaped radiant tube incontinuous annealing furnace[j]. international journal of thermal sciences,2018, 134: 465-474. (sci刊源,if3.488)

[5]     hefei,zhang lingying. mold breakout prediction in slab continuous casting based oncombined method of ga-bp neural network and logic rules[j]. internationaljournal of advanced manufacturing technology, 2018, 95(9-12): 4081-4089. (sci刊源,if2.496)

[6]     qianhaitao, he fei(通讯作者), xiexi’an, et al. recovery mechanism of the sticking-type breakout duringcontinuous casting of steel[j]. ironmaking & steelmaking, 2019, 46(3),259-268.(sci刊源,if1.578)

[7]      he fei, zhang lingying, xuqiyan. optimization of flow control devices for a t-type five-strand billetcaster tundish: water modeling and numerical simulation[j]. china foundry,2016, 13(3): 166-175.(sci刊源,if0.733)

[8]      he fei, zhou li, deng zhihao.novel mold breakout prediction and control technology in slab continuouscasting[j]. journal of process control, 2015 (29): 1-10. (sci刊源,if3.316)

[9]      he fei, he dongfeng, xu anjun,etc. development and application of mould breakout prediction system withonline thermal map for steel continuous casting[j]. ironmaking &steelmaking, 2015, 42(3): 194-208.(sci刊源,if1.578,该论文获iom3学会2017年度“adriannormanton award”奖,国内首次)

[10]  何飞,贺东风, 徐安军, .连铸结晶器在线热像图绘制的方法[j]. 北京科技大学学报,2014, 36(7): 952-958. (ei刊源)

[11]  he fei, he dongfeng, xu anjun, et al.hybrid model of molten steel temperature prediction based on ladle heat statusand artificial neural network[j]. journal of iron and steel research,international, 2014, 21(2): 181-190. (sci刊源,if1.382)

[12]  he fei, xu anjun, wang hongbing, et al.end temperature prediction of molten steel in lf based on cbr[j]. steelresearch international, 2012, 83(11): 1079-1086.(sci刊源,if1.522)

代表性专利:

[1] 一种用于连铸漏钢预报的混合模型,zl201510447779.6,第一发明人,已授权.

[2] 一种连铸粘结漏钢的治愈控制方法,zl201510445992.3,第一发明人,已授权.

[3] 一种基于混合模型的连铸漏钢预报方法,201710206080x,第一发明人.

[4] 一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法,2017103378650,第一发明人.

[5] 一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报系统,2017103467851,第一发明人.

[6] 一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法,2015109707188,第一发明人.

[7] 一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报方法,2017103467974,第一发明人.

科研项目:

[1] 连铸坯与结晶器铜板粘结的形成、传播和修复机制及防控方法(51504002)2016年,国家自然科学基金,主持;

[2] 连续退火炉炉内温度场及带钢温度分布研究,2015年,马钢产学研合作课题,主持;

[3] 基于数据驱动的连铸板坯表面纵裂纹预测,2019年,宝钢产学研合作课题,主持;

[4] 超薄异型坯非平衡布流技术和非对称冷却技术研究与开发,2018年,莱钢产学研合作课题,主要参与;

[5] 转炉多元非均相炉渣中含磷固溶体稳定存在的控制机理研究(51704010)2018年,国家自然科学基金,参加;

[6] 工模具钢中镁细化碳化物机理及电渣重熔过程控镁机制研究(51574001)2016年,国家自然科学基金,参加;

[7] 轨道交通高速重载轮轴用钢关键共性工艺技术研究及其产品开发,2017年,横向课题,参加。

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